產(chǎn)品參數(shù)

一、無(wú)錫閥門(mén)液壓測(cè)試臺(tái)概述

YFA-F型抱壓式閥門(mén)測(cè)試臺(tái)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

YFA-F型抱壓式閥門(mén)測(cè)試臺(tái)全過(guò)程由液壓傳動(dòng)，電器控制，對(duì)被試閥門(mén)無(wú)任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，閥門(mén)液壓測(cè)試臺(tái)廣泛用于閥門(mén)制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門(mén)維修部門(mén)等單位的一種先進(jìn)理想的閥門(mén)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、閥門(mén)維修試驗(yàn)設(shè)備。

二、工作原理及結(jié)構(gòu)

閥門(mén)液壓測(cè)試臺(tái)采用以閥門(mén)法蘭端面定位，活動(dòng)反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進(jìn)行工作。對(duì)被測(cè)閥門(mén)無(wú)附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門(mén)壓力測(cè)試要求。

閥門(mén)液壓測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺(tái)活動(dòng)夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺(tái)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和 90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動(dòng)裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動(dòng)裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了各爪徑向同步移動(dòng)。左邊工作臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)退。并具有性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見(jiàn)液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內(nèi)，是測(cè)試臺(tái)的控制部分，在與電器聯(lián)合控制下使各機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)動(dòng)作，滿(mǎn)足測(cè)試程序要求。

閥門(mén)液壓測(cè)試臺(tái)的外形結(jié)構(gòu)示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門(mén)的裝夾

按該測(cè)試臺(tái)型號(hào)選擇通徑大不的被試閥門(mén)(無(wú)錫閥門(mén)試壓機(jī))，調(diào)整測(cè)試臺(tái)的左向工作裝夾位置，將被試的閥門(mén)放在測(cè)試臺(tái)左向夾緊工作臺(tái)的密封盤(pán)中心，點(diǎn)動(dòng) <左徑向進(jìn)>按鈕，將壓爪進(jìn)到被試閥門(mén)的法蘭背后面的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對(duì)照表 >中的液壓壓緊系統(tǒng)<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調(diào)節(jié)<增壓調(diào)節(jié)閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對(duì)照表中的閥門(mén)通徑、壓力、 PN值相同，一切正確后，關(guān)閉<氣總開(kāi)關(guān)、氣表開(kāi)關(guān)泄壓開(kāi)關(guān)>。打開(kāi)<水總開(kāi)關(guān)、左向進(jìn)水>既可作被試閥門(mén)密封測(cè)試。

2、水壓、水泵的使用方法

調(diào)整水源電接點(diǎn)壓力表，水泵開(kāi)關(guān)<低壓水泵>開(kāi)，先把被試閥門(mén)內(nèi)部水注滿(mǎn)，低水壓力表為0.5MPa內(nèi)水已滿(mǎn)，關(guān)掉水泵開(kāi)關(guān)<低壓水泵>關(guān)。再按<高壓水泵開(kāi)>調(diào)節(jié)供水泵壓力調(diào)節(jié)閥，<供水泵，液壓系統(tǒng)減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達(dá)到和被試閥門(mén)密封壓力及電接點(diǎn)壓力表值相同時(shí)，高壓水泵就自動(dòng)停機(jī)，關(guān)閉 <總水開(kāi)關(guān)>。保壓數(shù)分鐘后，水壓表無(wú)下降，測(cè)試密封完畢，開(kāi)<泄壓開(kāi)關(guān) >，將被試閥門(mén)內(nèi)的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放松被試閥門(mén)或同時(shí)繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。

3、被試閥門(mén)強(qiáng)度測(cè)試裝夾

閥門(mén)密封測(cè)試完畢后，繼續(xù)進(jìn)行作強(qiáng)度測(cè)試，左向夾緊不變，調(diào)整右向測(cè)試臺(tái)裝夾裝置，按<移動(dòng)架進(jìn)>；按鈕，將移動(dòng)架一端主盤(pán)密封盤(pán)，進(jìn)到被試閥門(mén)法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，并對(duì)照 <夾緊油缸所需壓力對(duì)照表>；中的液壓夾緊系統(tǒng)壓力 <增壓>；PS值相同，開(kāi)<右向進(jìn)水>打開(kāi)被試閥門(mén)密封后，參照<=>水壓、水泵使用方法，進(jìn)行閥門(mén)強(qiáng)度測(cè)試。

4、被試閥門(mén)氣密封測(cè)試方法

<氣源用戶(hù)自備連接>作氣密封測(cè)試時(shí)，只能在左端進(jìn)行密封測(cè)試將左邊工作主盤(pán)向上旋轉(zhuǎn)90度平面，接<；向上旋轉(zhuǎn)>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門(mén)裝夾完畢，關(guān)閉水總開(kāi)關(guān)、泄壓開(kāi)關(guān)、右向進(jìn)水。開(kāi)c氣總開(kāi)關(guān)、氣表開(kāi)關(guān)，向被試閥立刻另一端內(nèi)，注入清水，觀察被試閥門(mén)內(nèi)的密封性能及氣泡。測(cè)試完畢關(guān)閉 <氣總開(kāi)關(guān)>開(kāi)<泄壓開(kāi)關(guān)>，氣壓表壓力為零后，再將被試閥門(mén)卸下。