液壓閥門測試臺操作規(guī)程

1、操作人員須熟悉液壓臺的性能、結構、工作范圍及其他電器開關、旋紐、儀表的操縱、使用方法，未經過操作訓練者不能上實驗臺操作。 

2、啟動舒蘭閥門液壓測試臺之前，須仔細檢查各液壓閥門按紐是否在指定的位置，然后才能接同電源總開關，開機工作。  

3、嚴格按閥門液壓測試臺使用說明書指定的操作步驟工作，不得隨意撥弄個旋紐和點開關后自行操作程序。

4、操作過程中須集中精力，隨時觀察實驗臺的運轉狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異聲響或運行故障時，應立即關閉電源開關，待查明原因并作好相應的處理后，方能重新啟動舒蘭閥門試驗臺。

5、實驗臺使用完畢后，應使各操縱旋鈕處于正常關閉狀態(tài)，并作常規(guī)的維護保養(yǎng)。

6、保持各夜壓元件及液壓件的清潔，經常檢查個液壓閥、管路及接頭處的泄露及疏閉狀況，以免造成因堵塞而損壞液壓元件現(xiàn)象。

7、出現(xiàn)設備事故時，應保留現(xiàn)場，并立即向上報告事故發(fā)生經過，以便查找原因，明確事故的性質，杜絕事故的再次發(fā)生。 

一、試驗方法和步驟

閥門應先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。

上密封試驗方法

封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋(如果閥門設有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋)，閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查上密封性能

殼體試驗方法

封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力(止回閥應從進口端加壓)，然后對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結處)進行檢查

密封試驗方法

主要閥類的加壓方法按表5 的規(guī)定。但對于規(guī)定了介質流通方向的閥門，應按規(guī)定的流通方向加壓(止回閥除外)。試驗時應逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查密封副的密封性能

二、評定指標

殼體試驗評定指標

殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結處不得有可見滲漏，殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結處)不應有結構損傷。如無特殊規(guī)定，在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應無可見泄漏

上密封試驗評定指標

在試驗持續(xù)時間內無可見泄漏

密封試驗評定指標

密封試驗的更大允許泄漏量見表6 的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。A 級適用于非金屬彈性密封閥門，B、C、D 級適用于金屬密封閥門。其中：B級適用于比較關鍵的閥門，D 級適用于一般的閥門。各類閥門的更大允許泄漏量(等級)應按有關產品標準的規(guī)定。如果有關標準未作具體規(guī)定，則非金屬彈性密封閥門按A 級要求，金屬密封閥門按D 級要求，如用戶要求按B 級或C 級時，應在訂貨合同中規(guī)定。