英文名稱： Butterfly valve-potential pressure life test regulation

替代情況： JB/T 8863-1999

中標(biāo)分類： 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分類：  流體系統(tǒng)和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發(fā)布部門： 全國閥門標(biāo)委會

發(fā)布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門標(biāo)委會

起草單位： 合肥通用機械研究所

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前言

本標(biāo)準是對JB/T 88 63-1999《蝶閥靜壓壽命試驗規(guī)程》進行的修訂。

本標(biāo)準與JB/T 8863-1999相比，主要變化如下:

一 增加了標(biāo)準的適用范圍，適用于各類蝶閥的靜壓壽命試驗;

— 增加了引用標(biāo)準;

— 對試驗要求中的閥門開度范圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控制等要求內(nèi)容進行了修改

— 對試驗方法的操作調(diào)整等進行了補充修改

本標(biāo)準代替JB/T 8863-1999

本標(biāo)準的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準由全國閥門標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標(biāo)準起草單位:合肥通用機械研究所。

本標(biāo)準主要起草人:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本標(biāo)準所代替的歷次版本發(fā)布情況為:

- JB/Z 248-1985. JB/T 8863-1999

1 范圍

本標(biāo) 準 規(guī) 定了工業(yè)用密封型蝶閥的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數(shù)的確定。

本 標(biāo) 準 適用于密封型蝶閥的靜壓壽命試驗。

2 規(guī)范性引用文件

下列 文 件 中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準。

GB/T 13927-1992 通用閥門 壓力試驗(neqI SO5 208:1982)

3 術(shù)語和定義

下 列 術(shù) 語和定義適用于本標(biāo)準。

3.1

靜壓 壽 命 試驗potenital pressure life test

在實 驗 室 條件下，閥門在受介質(zhì)壓力作用時，進行從全開到全關(guān)的循環(huán)操作的試驗。

3.2

靜壓 壽 命 試驗次數(shù)itmeof po tenitalpr essurelif ete st

閥門 進 行 靜壓壽命試驗，能保持標(biāo)準要求性能的開關(guān)循環(huán)總次數(shù)。

4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗的蝶閥應(yīng)是密封型的，蝶閥的性能應(yīng)符合GB/T 13927的要求。

4.2 靜壓壽命試驗的試驗系統(tǒng)原理圖如圖1所示。

4.3 試驗介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗介質(zhì)，應(yīng)按閥門的額定壓差控制試驗時的開啟壓差。

4.4 無論蝶閥是采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門一同進行啟閉循環(huán)試驗。手柄(輪)直接帶動或由蝸輪減速機構(gòu)帶動的手動操作蝶閥，應(yīng)用壽命試驗機的驅(qū)動機構(gòu)帶動蝶閥的手柄(輪)或蝸輪減速機構(gòu)的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)動裝置驅(qū)動的蝶閥，應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動裝置帶動蝶閥進行啟閉循環(huán)試驗。

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關(guān)保持密封位置為起點，閥門的開度應(yīng)達到其實際開度的90%以上

4.6 靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關(guān)閉的過程，體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓，介質(zhì)壓力為90%一的閥門公稱壓力:到達關(guān)閉位置后，蝶閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。蝶閥在試驗介質(zhì)的壓差條件下開啟。蝶閥有額定壓差要求時，試驗時應(yīng)以額定壓差為試驗壓差。

4.7 由行程位置控制關(guān)閉密封的蝶閥，試驗時控制關(guān)閉位置:靠力矩關(guān)閉密封的蝶閥，試驗時應(yīng)按以蝶閥試驗測量得到的更大啟閉力矩操作，應(yīng)在每次啟閉時均能保持蝶閥的密封，但操作力矩不得超過一人用蝶閥所配帶的操作手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定的操作力矩。

4.8 行程位置的重復(fù)偏差應(yīng)小于10;操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于士5%

4.9 靜壓壽命試驗過程中，應(yīng)根據(jù)密封副配對材料的特性，每啟閉循環(huán)200^500次，進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后，繼續(xù)試驗:手動操作的蝶閥，若操作力矩有變化可予以調(diào)整，用其他操作機構(gòu)操作的蝶閥，不能予以調(diào)整。

4.10 若蝶閥有安裝位置要求時，應(yīng)以要求的安裝位置安裝。并以閥門要求的流向安裝，沒有流向要求時，任意方向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數(shù)的記錄。應(yīng)通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)動裝置驅(qū)動的行程開關(guān)所提供的信號，采用電磁計數(shù)器記錄。

5 試驗方法

5.1 檢查蝶閥的密封操作方式，確認是以位置關(guān)閉密封，還是以力矩關(guān)閉密封。

5.2 若以力矩關(guān)閉密封的蝶閥，在介質(zhì)壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測力扳手檢測蝶閥的開啟和關(guān)閉時的更大操作力矩。檢測三次，取更大值。

5.3 安裝蝶閥，調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)的控制方式和輸出力矩，以符合蝶閥的關(guān)閉密封的操作要求，并達到密封性能要求。

5.4 在啟閉循環(huán)200^-300次后，檢查密封面的泄漏情況。若操作力矩發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)的輸出扭矩。以達到密封要求。不符合本標(biāo)準4.7的規(guī)定時，終止試驗。

6 靜壓壽命試驗次數(shù)的確定

6.1 終止試驗

當(dāng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)終止試驗:

a) 蝶閥密封試驗檢查時，密封性能不能符合標(biāo)準要求;

b) 閥桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等;

c) 蝶閥的閥桿、軸套等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化